一、提高臺歷的表面亮度和鍍膜工藝

在臺歷印刷中，為了提高包裝印刷的效果，經常要提高臺歷的表面亮度，其中普遍的一個做法就是使用特種紙，比如金銀卡紙，在這類紙張上面印刷，為了獲得更高的光澤度，還要用到透明油墨來印刷。透明油墨是著色劑全部或大部分采用染料制成的油墨，其遮蓋力很低，透明度極高。

由于透明油墨的透明度很高，印刷后一般都復合鍍鋁膜，使鋁膜的光澤與油墨的光澤相互結合，反射出較為鮮艷的色彩。采用透明油墨印刷的產品，從不同的角度觀看，色相會有較明顯的變化，在不同的光源下觀察差別會更大。在調配這類油墨時，首先要了解客戶要求，以便按相同的工藝調配油墨，在相似的環(huán)境下觀察油墨的色相。

透明油墨的透明度由染料和連結料決定，染料起主要作用，連結料的影響較小。一般來說，以染料為著色劑的油墨，其透明度比以顏料為著色劑的油墨的透明度要高。有時由于其他方面的需要，也會在染料中混合使用部分顏料，此時油墨的透明度會有所降低。

二、燙印工藝

燙印工藝由傳統(tǒng)燙印和特種燙印組成。具體燙印工藝流程有：印刷或噴涂印感光燙印油墨→干燥→菲林曝光→燙印→成品。

1.用200目～300目絲網滿版印刷感光油墨或用噴槍均勻的噴射要燙印的基材。液態(tài)感光油墨是一種透明光油，專用于各種燙印。具有優(yōu)異的感光性能，很高的圖形分辨率最小線寬0.05毫米。

2.干燥。用吹電風進行干燥或者利用絲網烘版箱烘干，注意溫度在40度左右即可。

3.菲林曝光。用電腦設計制作好所需燙印圖文，輸出底片進行紫外線曝光。經紫外線曝光后，非圖案部分的感光膜變成熱固性，圖案部分仍為熱塑性。

4.燙印。在燙印過程中，金銀燙印箔粘合層與感光膜的熱塑性部分因熱熔而粘合成一體，與熱固性部分不粘附，從而實現(xiàn)燙金膜的熱轉印。燙印設備可用塑封機、電燙斗、燙畫機進行燙印。溫度控制在100至130度即可。

5.燙印成品。燙印后輕輕地把多余的燙印膜撕下成了光彩奪目的成品。

三、特種燙印與傳統(tǒng)燙印的不同之處

1.在燙印過程中無需制作金屬凸版，成本低，速度快，只要有陽圖底片即可燙印。

2.適合于小批量、多品種個性化燙印產品的制作。

3.燙印溫度低，100至130度即可。

4.適合于大面積，精細線條圖文的燙印。

5.燙印基材不受限制，如：各種塑料薄膜、紙張、皮革、金屬、玻璃等。

6.對燙印基材有良好的附著力。感光膜固化后，具有高亮度、不變黃、無劃傷的特點。